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发布:2020-07-03 18:24,更新:2010-01-01 00:00






三相分离器

 

UASB的设计  

   UASB的工艺设计主要是计算UASB的容积、产气量、剩余污泥量、营养需求的平衡量。

UASB的池形状有圆形、方形、矩形。污泥床高度一般为3-8m,多用钢筋混凝土建造。当污水有机物浓度比较高时,需要的沉淀区与反应区的容积比值小,反应区的面积可采用与沉淀区相同的面积和池形。当污水有机物浓度低时,需要的沉淀面积大,为了保证反应区的一定高度,反应区的面积不能太大时,则可采用反应区的面积小于沉淀区,即污泥床上部面积大于下部的池形。因此,对EGSB厌氧反应器处理高浓度多组分有机废水的运行特性进行研究,EGSB厌氧反应器应用具有重要的现实意义。  

气液固三相分离器是UASB的重要组成部分,它对污泥床的正常运行和获良好的出水水质起十分重要的作用,因此设计时应给予特别的重视。根据经验,三相分离器应满足以下几点要求:  

   1、混和液进入沉淀区之关,必须将其中的气泡予以脱出,防止气泡进入沉淀区影响沉淀;  

   2、沉淀器斜壁角度约可大于45度角;  

   3、沉淀区的表面水力负荷应在0.7m3/m2.h以下,进入沉淀区前,通过沉淀槽低缝的流速不大于2m/m2.h;  

   4、处于集气器的液一气界面上的污泥要很好地使之浸没于水中;  

   5、应防止集气器内产生大量泡沫。  

EGSB厌氧工艺原理

厌氧消化过程可划分为四个相对独立但密不可分的步骤:水解阶段、酸化阶段、产氢阶段和产CH4阶段。

组微生物,酸化菌完成厌氧消化过程的前两个步骤,即水解和酸化。它们通过胞外酶将 聚合物如蛋白质、脂肪和碳水化合物水解为能进入细胞内部的小分子物质,在细胞内部氧化降解而形成二氧化碳(CO2)、氢(H2)和主要产物-挥发性脂肪酸(VFA)。 

第二组微生物,产氢产菌在酸化过程中把上述产物转化为盐、氢及二氧化碳。

第三组微生物是产CH4菌,它们将盐或氢和二氧化碳转化为CH4。

厌氧工艺是一种低能耗、投资省、污泥产量低、占地面积少的污水处理技术,在我国一些气候适合的地区,利用厌氧工艺处理城镇污水将是一项很有吸引力的技术。本课题针对城镇污水的特点开发出了低能耗的新型外循环厌氧反应器(OCAR),通过小试试验对比研究了上流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧膨胀颗粒污泥床(EGSB)和OCAR处理模拟城镇污水的稳定运行和冲击,重点考察了上升流速、水力停留时间、有机负荷等因素对OCAR处理效果的影响。其中内部都有气、液、固三相分离器,它的分离效果的好坏将直接影响到EGSB厌氧反应器的处理效果。

EGSB反应器在微氧条件下,温度、pH、曝气量、液体上升流速和进水有机负荷等运行参数,对焦化废水中COD和挥发酚去除情况的影响;此外,还从污泥的微观形态、粒径分布、污泥沉速以及污泥浓度MLSS和MLVSS等方面研究了颗粒污泥的性能。实验结果表明:当温度控制在26~31℃之间时,COD的去除率稳定在75%左右,挥发酚的去除率在96%以上;温度突然下降到12℃时,由于酶生物活性的下降,COD和挥发酚的去除率分别降到25%和10%,随后升温到26℃,COD和挥发酚的去除率在12天和8天后,分别达到66%和96%,说明反应器具有较强的抗温度冲击能力。pH维持在8.02~9.23之间,可以保证COD和挥发酚的稳定去除。4、应防止气室产生大量的泡沫,并控制气室的高度,防止浮渣堵塞出气管。


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