吸收塔

填料塔由填料、塔内件及筒体构成。0m/s，喷淋密度20～110m3/(m2·h），压力损失1500～3800Pa，而且还可处理含尘气体。填料分规整填料和散装填料两大类。塔内件有不同形式的液体分布装置、填料固定装置或填料压紧装置、填料支承装置、液体收集再分布装置及气体分布装置等。与板式塔相比，新型的填料塔性能具有如下特点：生产能力大、分离效率高、压力降小、操作弹性大、持液量小等优点。

吸收塔的压力

提高操作压力，可以提高混合气体中被吸收组分的分压，增大吸收的推动力，有利于气体的吸收，但是过高的增加操作压力，会增大操作难度和生产费用，因此，吸收操作一般在常压下进行，若吸收后气体需进行高压反应，则可采用高压下吸收操作，既有利于吸收，又增加吸收塔的吸收能力

吸收温度对吸收率的影响很大，温度越低，气体越容易溶解在溶液中，吸收效率越高。

由于吸收过程时放热反应，为了降低吸收温度，通常设置中间冷却器，从吸收塔中部取出吸收过程放出的热量。

吸收塔系统的停车

1.短期停车

通告系统前后工序或岗位

停止响系统送气，同时关闭系统的出口阀

停止向系统送循环液，关闭泵的出口阀，停泵后，关闭其进口阀；

关闭其他设备的进出口阀门

系统临时停车后仍处于正压状态

紧急停车

迅速关闭原料混合气阀门

迅速关闭系统的出口阀门

按短期停车操作停车，然后开启系统放空阀卸掉系统压力

将系统中的溶液排放到溶液储罐或地沟，然后用清水洗净

若原料气中含有易燃易爆物，则应用惰性气体对系统进行置换，当置换气体中易燃物含量小于5%氧含量小于0.5%时为合格

按短期停车方法处理

填料塔：

它由外壳、填料、填料支承、液体分布器、中间支承和再分布器、气体和液体进出口接管等部件组成，塔外壳多采用金属材料，也可用塑料制造。对于腐蚀性气体（如酸、碱性废气）的治理，目前多采用液体吸收法治理。吸收塔填料是填料塔的核心，它提供了塔内气液两相的接触面，填料与塔的结构决定了塔的性能。填料必须具备较大的比表面，有较高的空隙率、良好的润湿性、耐腐蚀、一定的机械强度、密度小、价格低廉等。

严密性好　　

整体化制作，无裂缝、无渗漏，避免了传统塔器，由于渗漏而影响地下水和建筑物的安全。　　

2.抗压强度高　　

酸雾吸收塔采用的是环向密集波纹结构，具有极高的抗冲击强度，比传统的塔器高出好几倍。